Система прогнозирования прорыва плесени

Обзор:
в зависимости от условий на месте: &C Measuring Co., Ltd. Прогнозирующая сигнализация и информационное отображение знаков прорыва пакеты программного обеспечения для восстановления данных и самообучения высокоскоростная передача данных с использованием промышленной сети для формирования независимой локальной сети для каждой рабочей станции и сервера.
а также полная установка и калибровка компонентов инструмента. В соответствии с правилами распределения и изменения температурного поля формы она может отслеживать процесс прорыва и реагировать на него в режиме реального времени. А также предоставлять информацию раннего предупреждения для операций на месте. Система обмена и хранения данных, он может осуществлять высокоскоростную передачу данных, сбор данных в реальном времени,
он имеет функции самоадаптации, таких как квадратные, круглые, прямоугольные и слябы.
разумная конструкция точки измерения температуры и профессиональной системы сбора данных,
Состав системы
Термопара: хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций. Форма, резервуар для воды, dE0411 Стандартный класс III
программное обеспечение для онлайн-мониторинга для прогнозирования прорывов t-типа может достигать 10 Гц. Промышленный интерфейс Ethernet, высокоскоростной встроенный модуль обработки.
Рабочая платформа: система обладает высокой адаптируемостью и может адаптироваться к трансформации различных машин непрерывного литья заготовок. Программное обеспечение для автономных запросов для прогнозирования прорывов
Сервер: система подходит для всех типов машин непрерывного литья заготовок, автоматический выбор параметров сигнализации по марке стали
Основные технические параметры
Выборка данных: прогнозирование сигналов тревоги и распознавание образов неизвестных марок стали с помощью нейронной сети / параметров сигналов тревоги и других баз данных.
Точность измерения температуры: ± 0,25 ℃.
Поддержка протокола связи: Industrial Ethernet (TCP/IP), PROFIBUS-DP, CANopen.
Исполнительный стандарт: мониторинг динамического изображения в реальном времени /1EC584/IEC1515
Скорость передачи: 100 М/бит/с
Состав программного обеспечения
он может обучаться и принимать решения самостоятельно,
типичный процесс прогнозирования разрушения пресс-формы.
онлайн-анализ и прогнозирование разрушения пресс-формы.
самоорганизации и обучения в режиме реального времени.
автоматическое создание и печать отчетов
Функции системы
программное обеспечение для сбора и мониторинга данных она использует искусственную нейронную сеть и сочетается с традиционным искусственным интеллектом и технологией обработки информации для преодоления дефектов традиционных моделей прогнозирования на основе логики.
это может эффективно предотвратить возникновение аварийных ситуаций,
сочетание искусственной нейронной сети и интеллектуальной модели прогнозирования повышает точность прогнозирования прорывов.
анализ данных и вынесение суждений
автоматическое замедление после тревоги
программный комплекс отображения теплового состояния пресс-формы
болты и рама формы должны быть спроектированы.
внешняя система сбора данных:
многомодульная цепочка сбора данных,
система отчетности и печати с функциями анализа данных и самообучения.
Рис. 1. Отображение в режиме реального времени состояния поля температуры пресс-формы,
Особенности системы
1. Система прогнозирования прорыва формы для непрерывной разливки BPS-K600 разработана компанией Wuhan CenterRise M частота выборки термопары типа K
2. Значительно снижая затраты и повышая коэффициент безопасности непрерывной разливки.
3. Система прогнозирования прорывов имеет оптимизированную структуру промышленной сети. Динамическое прогнозирование профиля температуры в реальном времени файлов сигналов тревоги, блок-схема системы прогнозирования прорывов
4. Отображение поля теплового потока пресс-формы